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Réhabilitation d’une turbine COO
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Centrale hydraulique de Coo-Trois-Ponts, France

RÉHABILITATION D’UNE TURBINE

Une dernière intervention pour bien finir l’année 2024, usinage du groupe 2 de la magnifique centrale de Coo Trois-Ponts.

Réhabilitation pour une future surpuissance:
1ère étape usinage du labyrinthe avec différents alésages (environ 2500mm de diamètre) et surfaçages à réaliser.
2ème étape usinage des alésages au niveau de la bâche spirale. (5500mm de diamètre)

CONTRÔLE AVANT TRAVAUX & MISE EN PLACE MACHINE

Mise en place de notre machine dans la turbine et réglage avec l’assistance du Tracker Laser

APERÇU APRÈS TRAVAUX

Publié le 20/12/2024

Piquages et obturation 4″

Piquages & Obturation 4″

Dans le cadre d’une intervention sur un réseau d’eau en charge, nous avons réalisé une obturation de conduite DN100 PN16, permettant des travaux en toute sécurité sans interruption de service. L’opération a débuté par la fourniture d’un piquage « full encerclement » et la mise en place d’une vanne à passage intégral. Après mobilisation de nos équipes et équipements, un perçage contrôlé a été réalisé sous pression, précédé d’un test d’étanchéité à l’azote.

En parallèle, un collier mécanique et une vanne complémentaire de 1″ ont été installés pour permettre la purge du réseau. Un second perçage a été effectué à cet effet. L’obturateur a ensuite été inséré pour isoler la section concernée, permettant la réalisation des travaux dans des conditions optimales. Une surveillance a été assurée pendant toute la durée de l’obturation. En fin d’intervention, le dispositif a été retiré et les éléments démontés avec soin.

Cette opération illustre notre savoir-faire en interventions sur réseaux en pression, alliant sécurité, précision et maîtrise technique.

Intervention du 20 mars 2025

Usinage portée de mèche de Safran

Usinage de la portée de mèche de Safran – MARTINIQUE

Une opération d’usinage de précision a été menée sur la portée de mèche d’un système de gouverne, dans le cadre d’une intervention technique réalisée en Martinique. L’objectif principal de cette prestation était de restaurer les conditions géométriques de la portée, afin d’en permettre l’exploitation conforme et sécurisée.

L’intervention s’est déroulée en plusieurs étapes : préparation et mise en place de l’environnement de travail, inspection initiale de la zone concernée, montage d’une machine d’usinage orbitale, réglage sur surfaces de référence, puis usinage proprement dit. Un contrôle final a permis de valider les opérations, avant démontage des équipements et repli du chantier.

Les équipes ont assuré un suivi rigoureux, depuis la prise en compte du site jusqu’à la rédaction des procès-verbaux d’intervention. L’ensemble des moyens mis en œuvre visait à garantir la qualité de l’usinage dans un environnement technique exigeant.

Ce type de prestation reflète l’expertise mobilisable pour des travaux de métrologie et d’usinage en situation réelle, dans le respect des standards de sécurité, de propreté et de traçabilité attendus en environnement industriel.

Intervention en mars 2025

Contrôle Métrologique des Parties Fixes du G2

Contrôle Métrologique des Parties Fixes d’un groupe vertical

Une intervention de contrôle dimensionnel a été réalisée sur les parties fixes de l’ensemble G2 au sein d’une installation industrielle, dans le cadre d’une campagne de métrologie sur site.

Cette mission visait à vérifier la conformité géométrique des structures fixes, éléments essentiels à la stabilité et au bon fonctionnement de l’équipement. Ce type de contrôle contribue à prévenir les désalignements, assurer les interfaces mécaniques et garantir la qualité des assemblages.

Les mesures ont été effectuées à l’aide d’instruments de haute précision, permettant un relevé rigoureux et représentatif des composants, dans le respect des exigences techniques du site.

L’ensemble des points prévus dans le plan de contrôle a été couvert. Un rapport complet a été établi à l’issue de l’intervention, servant de base pour le suivi de l’état des structures et d’éventuelles actions de maintenance.

Ce type de prestation s’inscrit dans une démarche de maîtrise dimensionnelle et participe activement à la fiabilité globale des installations industrielles.

Intervention du 4 mars 2025

Piquages en charge DN65 sur DN100

Deux piquages en charge DN65 sur collecteur d’eau chaude DN100

Dans le cadre d’une intervention sur un réseau d’eau chaude sous pression, nos équipes ont procédé à la réalisation de deux piquages en charge DN65 sur un collecteur DN100, sans interruption de service. Après décalorifugeage effectué par le client et localisation précise des emplacements, nous avons mis en œuvre l’installation de deux colliers mécaniques sur le collecteur, préalablement nettoyé et préparé.

Chaque piquage a été équipé d’une vanne DN65 PN16 à passage intégral. Nos techniciens ont ensuite procédé au montage de la machine de forage, suivie d’un test d’étanchéité à l’azote afin de garantir la fiabilité de l’ensemble. Les perçages ont été réalisés sous pression (Ø 60 mm) avec remise des coupons au client.

Cette intervention a été menée avec rigueur dans le respect des normes de sécurité, assurant la continuité d’exploitation du réseau tout en offrant une solution technique fiable pour les futurs raccordements.

Intervention du 13 février 2025

Contrôle géométrie Porte Amont

Contrôle géométrique porte Amont Grand

Une intervention de métrologie de précision a été réalisée sur la porte amont du grand SAS de l’écluse EDF de Marckolsheim, dans le cadre d’un contrôle géométrique complet. L’objectif était de vérifier l’intégrité dimensionnelle de l’ensemble des composants de la porte, aussi bien en conditions à sec qu’en charge.

L’opération a porté sur plusieurs aspects essentiels : la planéité des vantaux, la position et le comportement des taquets (mobiles et fixes), ainsi que les déplacements relatifs des éléments entre différentes configurations de fermeture. Ces mesures ont été réalisées à l’aide d’un laser tracker, permettant une acquisition précise dans un environnement complexe, avec recalage sur un référentiel construit à partir des points structurants de l’installation.

Des cibles spécifiques ont été positionnées pour mesurer les variations géométriques selon différents états de fonctionnement de la porte (ouvert/fermé, à sec/en charge). L’intervention comprenait également une étude des centres de rotation et de l’alignement des composants critiques.

Tous les points définis dans le plan de contrôle ont été mesurés avec succès. Un rapport technique, accompagné d’un modèle 3D et d’un relevé exhaustif des surfaces, a été fourni à l’exploitant pour archivage et exploitation future.

Ce type d’intervention contribue à la sécurisation des infrastructures hydrauliques, en apportant une lecture précise et documentée de l’état géométrique réel des ouvrages.

Intervention du 7 février 2025

Piquages en charge DN25 sur DN700

Six piquages en charge DN25 sur collecteur vapeur DN700

Dans le cadre d’une intervention sur un collecteur de vapeur de grand diamètre, nos équipes ont procédé à la réalisation de six piquages en charge DN25 sur une conduite DN700, en conditions de service. Les piquages, équipés de vannes à passage intégral et de manchons filetés 1″ NPT, ont été préalablement fournis et soudés par le client.

Nos techniciens ont ensuite pris en charge les opérations de forage sous pression. Chaque perçage, réalisé avec précision (Ø 19 mm), a été précédé d’un test d’étanchéité à l’azote afin d’assurer la fiabilité du montage. L’ensemble des opérations a été répété sur les six points de piquage, avec mobilisation maîtrisée de notre machine de forage.

Cette intervention illustre notre capacité à intervenir sur des installations sensibles en environnement vapeur, à haute température, tout en garantissant la continuité de fonctionnement du réseau et le respect des normes de sécurité les plus strictes.

Intervention du 24 janvier 2025

Contrôle tracker Calypso

Contrôle métrologique par laser tracker sur un groupe Pelton

Dans le cadre d’une intervention de métrologie industrielle sur site, un contrôle dimensionnel a été réalisé sur un groupe Pelton, portant sur des capotes mobiles et fixe, examinées directement dans leur configuration fonctionnelle.

Cette opération avait pour objectif de vérifier la conformité géométrique de l’ensemble, en assurant un ajustement optimal entre les composants mobiles et fixes, ainsi qu’un bon maintien de la stabilité et de la précision de l’installation.

Un laser tracker de haute précision a été utilisé pour réaliser les mesures, offrant une acquisition rapide et fiable des géométries, même en environnement contraint. L’intervention s’est déroulée, avec les capotes maintenues dans leur position réelle, ce qui garantit la représentativité des relevés puis démontées ensuite.

L’analyse a permis d’évaluer les jeux, les alignements et la cohérence géométrique entre les différents composants. À l’issue du contrôle, un rapport détaillé a été établi, incluant les données de mesure et des préconisations pour un éventuel ajustement ou pour le suivi dans le temps.

Ce type d’intervention illustre l’intérêt du contrôle par laser tracker pour les structures de grande dimension ou les assemblages complexes, et s’inscrit dans une démarche de maîtrise dimensionnelle au service de la fiabilité des équipements.

Intervention du 17 janvier 2025

Réhabilitation d’une turbine COO
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Centrale hydraulique de Coo-Trois-Ponts, France

RÉHABILITATION D’UNE TURBINE

Une dernière intervention pour bien finir l’année 2024, usinage du groupe 2 de la magnifique centrale de Coo Trois-Ponts.

Réhabilitation pour une future surpuissance:
1ère étape usinage du labyrinthe avec différents alésages (environ 2500mm de diamètre) et surfaçages à réaliser.
2ème étape usinage des alésages au niveau de la bâche spirale. (5500mm de diamètre)

CONTRÔLE AVANT TRAVAUX & MISE EN PLACE MACHINE

Mise en place de notre machine dans la turbine et réglage avec l’assistance du Tracker Laser

Contrôle et réglage du manchon rotor G1

Contrôle et réglage du Labyrinthe

Dans le cadre d’une intervention technique sur site, un contrôle métrologique complet a été mené sur le les parties fixes du G1, suivi par une phase de réglage et de finition. L’opération s’est déroulée sur plusieurs jours et a nécessité différentes étapes de mesure, d’usinage et de validation finale.

Le processus a débuté par un relevé dimensionnel initial, permettant de caractériser l’état de la pièce avant intervention. Une phase de réglage machine a ensuite été mise en œuvre pour assurer une préparation précise des surfaces avant rechargement. Les opérations se sont poursuivies avec un usinage de finition ainsi qu’un contrôle final après traitement de surface, dans un environnement industriel maîtrisé.

Toutes les étapes ont été accompagnées d’un suivi rigoureux des repères géométriques, avec un référentiel adapté à l’orientation fonctionnelle de la pièce. Un système de mesure par laser tracker a été employé pour garantir la précision requise à chaque étape du processus.

En parallèle, un contrôle final dimensionnel a été effectué sur l’ensemble du groupe G1, incluant la vérification de géométries critiques, l’évaluation des positions angulaires de perçages, ainsi que la validation globale après usinage. L’ensemble des mesures prévues a été couvert, conformément aux attentes du plan de contrôle.

Cette opération s’inscrit dans une démarche de remise en conformité technique et de sécurisation des composants mécaniques de la centrale, garantissant leur intégration optimale dans le système global.

Intervention du 9 avril 2025

Contrôle DIM et GEO roue Francis

Contrôle Géométrique et Dimensionnel d’une Roue Francis

Dans le cadre d’une opération de métrologie spécialisée, un contrôle géométrique et dimensionnel complet a été réalisé sur une roue Francis, composant essentiel d’une turbine hydraulique.

Cette intervention visait à vérifier la conformité des surfaces et des aubes de la roue, en s’assurant du respect des tolérances de fabrication et de l’uniformité de l’ensemble. Ces critères sont déterminants pour garantir la performance hydraulique, la durabilité et l’équilibrage optimal de l’équipement en fonctionnement.

Pour répondre à ces exigences, des outils de mesure de haute précision ont été mobilisés sur site, notamment un laser tracker, permettant une couverture complète de la géométrie complexe de la pièce.

Les relevés ont porté sur différents aspects : profil et épaisseur des aubes, géométrie des surfaces d’appui, répartition angulaire, ainsi que l’analyse des défauts de forme globaux. L’ensemble de ces mesures a été structuré dans un rapport dédié, conçu pour accompagner les équipes techniques dans la validation, le suivi ou l’ajustement éventuel de la pièce.

Ce type de contrôle permet de sécuriser les phases de montage ou de remise en service, en s’appuyant sur une base de données fiable et documentée de l’état réel de la roue.

Intervention du 18 décembre 2024

Usinage arbre rotor

Usinage Arbre rotor

Dans le cadre d’un chantier mené pour un site hydroélectrique, une intervention a été réalisée sur l’arbre rotor d’un groupe de production, visant à restaurer une surface fonctionnelle par une série d’opérations coordonnées incluant usinage, rechargement et finition.

L’intervention s’est déroulée en plusieurs étapes :

  1. Usinage initial de la portée concernée, afin de préparer la surface à recevoir un traitement correctif.

  2. Rechargement au cuivre, réalisé par le client, dans le but de reconstruire localement la matière sur la zone fonctionnelle.

  3. Usinage final de finition, permettant de retrouver les dimensions et tolérances attendues, avec une précision adaptée aux exigences de l’interface.

Les opérations ont été réalisées à l’aide d’une machine d’usinage orbital montée sur support dédié, avec un réglage au laser tracker, garantissant un positionnement précis par rapport à l’axe de l’arbre. L’ensemble de l’intervention s’est déroulé dans un environnement sécurisé, avec des aménagements spécifiques pour assurer la stabilité des équipements et la sécurité des intervenants.

Ce type de prestation illustre la capacité à conduire des opérations de réhabilitation géométrique en conditions réelles, avec un haut niveau d’exigence technique, au service de la fiabilité des composants hydromécaniques critiques.

Intervention en décembre 2024

Destruction axe Safran

Destruction d'un axe Safran

🚀 Mission Accomplie ! 🚀

⚙️Destruction d’un axe Safran Ø430 d’une longueur de 887 mm, réalisée avec succès.
Merci au client pour la confiance et aux techniciens pour leur précision et leur efficacité, garantissant une intervention dans le respect des normes de sécurité.

Ensemble, continuons à relever les défis avec passion et expertise💪✨

Mesure de la ligne de vilebrequin et du vilebrequin

Contrôle métrologique d’une ligne de vilebrequin et d’un vilebrequin compresseur

Une opération de métrologie a été menée sur la ligne de vilebrequin et le vilebrequin compresseur à Pistons, dans le cadre d’un contrôle géométrique de précision. L’intervention a été réalisée directement sur site, avec pour objectif de vérifier la conformité dimensionnelle des composants mécaniques avant mise en service ou réassemblage.

Les relevés ont été effectués à l’aide d’un laser tracker, permettant une analyse détaillée de l’état des surfaces, de la géométrie des appuis, et de l’alignement général de l’axe. La campagne a porté sur l’ensemble des paliers de la ligne, avec plusieurs séries de mesures pour valider la stabilité des résultats.

Le vilebrequin a également fait l’objet d’un contrôle complet, incluant les tourillons et manetons, afin de s’assurer de leur bonne intégration dans l’assemblage global et de leur compatibilité avec les tolérances de conception.

L’ensemble des mesures prévues a été mené à bien, permettant de valider la géométrie fonctionnelle des composants contrôlés et d’assurer leur conformité avec les spécifications du projet.

Intervention du 20 novembre 2024

Reprise portée réducteur

Contrôle géométrique et réglage de platines 

Dans le cadre d’une intervention sur site, un contrôle métrologique complet a été réalisé sur deux platines réducteur (côté alternateur et côté turbine) dans l’environnement industriel de l’unité Veolia Valbom à Bègles.

L’objectif de cette opération était de vérifier les défauts de planéité des platines dans leur position d’origine, d’en relever les altitudes, et de procéder aux ajustements nécessaires par usinage. L’intervention s’est déroulée en plusieurs étapes : mesures initiales, phase de réglage mécanique (bras de fraisage et tête), et contrôles finaux après usinage.

Les relevés ont été réalisés à l’aide d’un laser tracker de haute précision, avec des corrections appliquées pour tenir compte des conditions thermiques du site. Les surfaces ont été inspectées selon un référentiel défini, assurant la cohérence de l’ensemble des mesures.

Après les phases d’analyse et de réglage, les valeurs nécessaires ont été transmises aux équipes d’usinage, qui ont opéré les ajustements conformément aux spécifications demandées. La géométrie des pièces a été vérifiée à nouveau après intervention, confirmant une exécution conforme.

Ce type de prestation s’inscrit dans une démarche de fiabilisation des interfaces mécaniques, en garantissant des assemblages précis, optimisés pour la tenue en service.

Intervention du 03 octobre 2024

Piquage en charge DN350 sur collecteur DN500

Un piquage en charge DN350 sur collecteur DN500 – Eau potable

Nos équipes sont intervenues sur un collecteur DN500 d’eau potable pour la réalisation d’un piquage en charge DN350 PN10, sans interruption de service. Après la mise en place par le client du piquage soudé avec bride DN350 et de la vanne à passage intégral, nous avons procédé aux opérations de forage sous pression.

La machine de perçage a été montée sur la vanne, puis soumise à un essai d’étanchéité à l’azote afin de garantir la sécurité de l’opération. Le perçage, d’un diamètre de 324 mm, a été effectué avec précision, et le coupon récupéré a été remis au client en fin d’intervention.

Dans le cas d’un collecteur roulé ou spiralé soudé, un renfort intérieur est prévu pour sécuriser l’opération et éviter tout blocage du matériel. Cette intervention témoigne de notre savoir-faire dans les travaux en charge sur réseaux de grande section, alliant technicité, sécurité et respect des contraintes sanitaires propres à l’eau potable.

Intervention du 22 octobre 2024

Mesure coude et roue kaplan

Mesure géométrique d’un coude et d’une roue Kaplan

Une intervention de métrologie a été menée sur un ensemble composé d’un coude hydraulique et d’une roue Kaplan, conformément aux spécifications d’une procédure de contrôle établie. L’opération a été réalisée sur site et en atelier, avec des relevés effectués à plusieurs étapes du processus, incluant des phases avant et après dépose de certains composants.

Les contrôles ont porté sur différents éléments clés : diamètre de la roue, position axiale des pales, perpendicularité du coude, ainsi que plusieurs dimensions internes. Un relevé complet du palier a également été réalisé, avec une attention particulière portée à son centrage et à sa perpendicularité.

Des mesures ont en outre été effectuées sur un ancien manteau de roue, dont l’état de surface a imposé certaines limites à l’analyse. Une comparaison avec la modélisation 3D a permis de localiser visuellement les écarts par rapport à la géométrie théorique, notamment les zones en surépaisseur ou en creux.

L’ensemble des points prévus dans le plan de contrôle a été couvert, permettant d’établir un état dimensionnel global de l’équipement en vue de son exploitation ou de futures interventions techniques.

Intervention du 16 octobre 2024

Contrôle alignement 2 paliers bronze

Contrôle Métrologique sur Ligne d’Arbre de Pompe

Un contrôle métrologique a été réalisé sur une ligne d’arbre de pompe, dans le cadre d’un suivi technique sur site. L’intervention visait à vérifier l’alignement et la géométrie des paliers, aussi bien en position de fonctionnement qu’après dépose.

Les mesures ont été effectuées à l’aide d’un laser tracker de haute précision, permettant une analyse fine de la structure et de ses interfaces mécaniques. L’étude a porté sur les axes de rotation et les appuis, en prenant en compte les configurations de montage spécifiques.

L’ensemble des mesures définies dans le cadre de la mission a été mené à bien, permettant de valider la géométrie de l’installation et de confirmer son comportement attendu en conditions réelles.

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Intervention du 9 octobre 2024

Contrôle sur Arbre G2

Contrôle géométrique d’un arbre sur site hydroélectrique

Une campagne de mesure a été réalisée sur un arbre d’entraînement, dans le cadre d’une intervention sur site hydroélectrique. L’objectif était de contrôler sa position ainsi que celle de plusieurs éléments de référence implantés à proximité, tels que des flats et des billes de repérage.

L’intervention a été menée à l’aide d’un laser tracker de haute précision, permettant d’acquérir les données géométriques en trois dimensions, directement dans les conditions d’exploitation. Toutes les mesures ont été ajustées selon une température de référence standard, afin d’assurer leur fiabilité.

Cette opération a permis de définir avec précision la position et l’orientation de l’arbre, tout en établissant les distances relatives avec les repères périphériques. La configuration géométrique relevée pourra être utilisée comme base de comparaison pour de futurs réglages ou dans le cadre d’une surveillance dimensionnelle de l’installation.

L’ensemble des éléments définis dans la mission a été mesuré conformément aux attentes, assurant une traçabilité complète de la géométrie du système.

Intervention du 8 octobre 2024

Remise en état d’une Turbo Pompe Alimentaire

Remise en état d'une Turbo Pompe Alimentaire

🔧 𝗜𝗻𝘁𝗲𝗿𝘃𝗲𝗻𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗱’𝗨𝗿𝗴𝗲𝗻𝗰𝗲 𝗰𝗵𝗲𝘇 𝗧𝗔𝗖𝗤𝗨𝗘𝗧 𝗜𝗡𝗗𝗨𝗦𝗧𝗥𝗜𝗘𝗦 ⚙️

 

Début 2024, en pleine saison hivernale, TACQUET INDUSTRIES répond à un appel urgent pour la remise en état d’une Turbo Pompe Alimentaire. Cette situation critique impacte la production d’électricité de l’exploitant, dont l’activité n’est stabilisée qu’à 47 % de sa capacité.
📉 𝘓’𝘦𝘯𝘫𝘦𝘶 𝘴𝘵𝘳𝘢𝘵𝘦́𝘨𝘪𝘲𝘶𝘦 𝘦𝘵 𝘧𝘪𝘯𝘢𝘯𝘤𝘪𝘦𝘳 𝘦𝘴𝘵 𝘥𝘦 𝘵𝘢𝘪𝘭𝘭𝘦 !

🚀 Une équipe d’experts est immédiatement mobilisée sur le site. Leur mission ? Évaluer les moyens nécessaires pour restaurer cet équipement vital. En un rien de temps, une étude approfondie confirme la procédure et établit un planning prévisionnel.

 

𝗢𝗕𝗝𝗘𝗖𝗧𝗜𝗙𝗦
– Contrôles dimensionnels et géométriques du corps supérieur et inférieur alliant métrologie sophistiquée « SCAN 3D & TRACKER LASER » ainsi que conventionnelle
– Destruction de joncs altérées
– Sertissage mécanique des nouveaux joncs
– Reprise des portées d’emboitement et des portées d’étanchéité de ces joncs
– Contrôles dimensionnels et géométriques pour réception

 

Quelques jours plus tard, nos équipes démarrent les chantiers 👷
Deux machines et un effectif de dix techniciens sont déployés pour optimiser le temps d’intervention. Les contrôles et analyses se succèdent avant que les premiers usinages ne débutent.

💪 La flexibilité de notre bureau d’étude, de notre atelier et de nos intervenants a permis de réaliser cette mission avec succès, tout en respectant le calendrier serré de notre client.

TACQUET INDUSTRIES, toujours à votre service, même dans les moments les plus critiques ! 🚀🔧

 

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Contrôle géométrique d’un arbre secondaire

Contrôle géométrique et usinage d’un arbre 

Une série d’interventions de métrologie a été menée sur un arbre de concasseur, dans le cadre d’un suivi complet avant et après usinage de reprise. Ces opérations ont été réalisées sur site, avec pour objectif de relever l’état géométrique initial de la pièce, de procéder à l’usinage ciblé, puis de valider les dimensions finales.

Les mesures ont été effectuées à l’aide d’un laser tracker, selon un référentiel adapté à la géométrie cylindrique de l’arbre. Les conditions thermiques ont été prises en compte, avec correction des valeurs à une température de référence standard. Un logiciel de métrologie spécialisé a permis de piloter les mesures et d’optimiser le traitement des données.

L’intervention a couvert différentes étapes :

  • Contrôle initial des cylindres, distinguant les zones déjà reprises et celles encore brutes,

  • Réglage de l’équipement d’usinage, notamment via la mise en place d’une bague support pour les patins de machine,

  • Usinage orbital de la surface cible,

  • Et enfin, contrôle géométrique final pour validation.

Cette approche complète a permis d’assurer une remise en état conforme aux exigences, en apportant une traçabilité dimensionnelle rigoureuse avant, pendant et après intervention.

Intervention du 31 août 2024

Contrôle faisseaux tubulaires

Contrôle comparatif de deux faisceaux

Une intervention de métrologie a été réalisée sur deux faisceaux mécaniques, l’un d’origine et l’autre nouvellement fabriqué, dans le but de procéder à un contrôle dimensionnel comparatif. Cette opération visait à vérifier la conformité géométrique du nouveau composant par rapport à la pièce initiale.

Les mesures ont été effectuées sur site à l’aide d’un laser tracker, avec la mise en place de référentiels globaux et locaux. Cette approche a permis d’analyser avec précision à la fois la structure générale des pièces et l’implantation des éléments de connexion (brides, tubes).

L’analyse a mis en évidence certaines différences de géométrie entre les deux pièces, notamment sur les positions relatives des brides et la longueur globale du faisceau. Ces écarts ont été interprétés dans le contexte des tolérances attendues et de la compatibilité fonctionnelle.

L’ensemble de la campagne a permis de valider la géométrie globale du nouveau faisceau, tout en assurant sa cohérence avec l’environnement d’assemblage prévu.

Intervention du 27 août 2024

Piquages en charge sur réseaux d’eau ammoniacale

Réalisation de 10 piquages en charge sur réseau d’eau ammoniacale

Dans le cadre d’une opération technique d’envergure, nos équipes sont intervenues sur un réseau d’eau ammoniacale pour la réalisation de 10 piquages en charge, sur des collecteurs allant du DN200 au DN500. L’ensemble des travaux a été mené dans un environnement exigeant, sous pression et à température contrôlée, avec un haut niveau de rigueur et de sécurité.

Nous avons assuré la fourniture des fittings avec note de calcul, contrôles CND, joints et boulonnerie, conformément au cahier des charges. Les piquages ont été répartis comme suit :

  • 2 piquages DN200 sur collecteur DN200,

  • 2 piquages DN300 sur collecteur DN300,

  • 2 piquages DN300 sur collecteur DN400,

  • 4 piquages DN350 sur collecteur DN500.

Chaque perçage a été précédé d’un test d’étanchéité à l’azote afin de garantir la fiabilité de l’ensemble. Nos machines ont ensuite été installées sur les vannes à passage intégral, pour un perçage sous pression parfaitement maîtrisé.

Cette opération, intégrant des contraintes d’accès, de manutention lourde et d’environnement sensible (eau ammoniacale à 68–75 °C sous 4 à 6,5 bar), démontre notre capacité à intervenir avec efficacité sur des installations industrielles complexes, dans le respect strict des exigences techniques et sécuritaires du client.

Intervention du 26 août 2024

Contrôle géométrique et réglage de platines 

Contrôle géométrique et réglage de platines 

Dans le cadre d’une intervention sur site, un contrôle métrologique complet a été réalisé sur deux platines d’un réducteur (côté alternateur et côté turbine) dans l’environnement industriel de l’unité Veolia Valbom à Bègles.

L’objectif de cette opération était de vérifier les défauts de planéité des platines dans leur position d’origine, d’en relever les altitudes, et de procéder aux ajustements nécessaires par usinage. L’intervention s’est déroulée en plusieurs étapes : mesures initiales, phase de réglage mécanique (bras de fraisage), et contrôles finaux après usinage.

Les relevés ont été réalisés à l’aide d’un laser tracker de haute précision, avec des corrections appliquées pour tenir compte des conditions thermiques du site. Les surfaces ont été contrôlées selon un référentiel défini, assurant la cohérence de l’ensemble des mesures.

Après les phases d’analyse et de réglage, les valeurs nécessaires ont été transmises aux équipes d’usinage, qui ont opéré les ajustements conformément aux spécifications demandées. La géométrie des pièces a été vérifiée à nouveau après intervention, confirmant une exécution conforme.

Ce type de prestation s’inscrit dans une démarche de fiabilisation des interfaces mécaniques, en garantissant des assemblages précis, optimisés pour la tenue en service.

Intervention du 22 août 2024

Contrôle rotor

Intervention du 2 août 2024

Réglage et contrôle géométrique d’un rotor

Une intervention de métrologie a été réalisée sur le rotor, dans le cadre d’un réglage géométrique sur site. L’objectif principal était de contrôler les dimensions clés de l’ensemble et de vérifier l’alignement des pôles.

Les mesures ont été effectuées à l’aide d’un laser tracker, avec un référentiel construit autour de l’axe de rotation, en prenant pour origine la soie de l’arbre. Ce cadre de référence a permis d’analyser avec précision les caractéristiques géométriques du rotor, incluant les profils, les alignements et les relations entre les différentes sections.

Chaque pôle a été contrôlé selon trois hauteurs afin d’évaluer la régularité du positionnement et de valider l’homogénéité des rayons. Ce travail a permis d’assurer un réglage précis de l’ensemble, en cohérence avec les attentes de l’installation.

Les vérifications réalisées ont permis de valider la conformité géométrique de l’équipement. Le rotor a ainsi pu être réglé et finalisé dans de bonnes conditions à l’issue de l’intervention.