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TACQUET-NEWS
N°1 : Réduire vos arrêts
REDUISEZ VOS ARRETS DE PRODUCTION GRACE A L’USINAGE SUR SITE
Et si vos arrêts pouvaient être réduits de moitié ?
Dans l’industrie, chaque minute compte. On estime qu’un arrêt de production peut coûter plusieurs centaines de milliers d’euros par jour, selon le secteur. Or, certaines pièces stratégiques sont trop lourdes, trop complexes ou trop critiques pour être démontées et transportées en atelier, voire indémontables.
La solution réside dans l’usinage sur site. Une expertise qui permet d’intervenir directement dans vos installations, de limiter vos arrêts et de garantir la continuité de vos activités.
Depuis plus de 20 ans, TACQUET INDUSTRIES accompagne ses clients partout en France et à l’international, avec une promesse claire : réactivité, précision et confiance.
Pourquoi choisir l’usinage sur site ?
Avec l’usinage sur site, nous amenons l’atelier directement chez vous. Nos équipes interviennent sur vos équipements grâce à un parc de plus de 200 machines portatives de haute précision. Cela nous permet de réaliser des opérations telles que :
- Fraisage, alésage, surfaçage, perçage, taraudage
- Coupe-tube et chanfrein
- Rectification orbitale
- Piquage en charge et obturation
- Contrôle dimensionnel au tracker laser
Cette approche supprime les contraintes logistiques, réduit les délais et limite considérablement les pertes liées aux arrêts prolongés.
La force TACQUET INDUSTRIES
- Plus de 20 ans d’expérience dans les environnements industriels les plus exigeants : nucléaire, hydraulique, énergie, naval, sidérurgie, pétrochimie
- Réactivité en toutes circonstances pour vos interventions critiques
- Une couverture nationale renforcée grâce à nos trois agences : Hauts-de-France, Normandie et Méditerranée
- Une capacité d’intervention en France comme à l’international
- Un parc de 200 machines mobiles modernes et polyvalentes
- Des techniciens formés aux environnements sensibles, maîtrisant les exigences de sécurité, de traçabilité et de qualité
- Une démarche QSE rigoureuse, certifiée MASE et CEFRI
Chaque intervention est préparée avec rigueur et adaptée aux contraintes de nos clients, qu’ils évoluent dans le nucléaire, l’énergie, la pétrochimie ou le naval.
Retrouvez régulièrement sur notre site des actualités et des exemples concrets d’interventions réussies : Linkedin
Ce que vous gagnez avec nous
En choisissant TACQUET INDUSTRIES, vous bénéficiez de :
- Moins d’arrêts, grâce à des interventions rapides et ciblées
- Plus de fiabilité, avec une expertise technique renforcée par des équipements de pointe
- Une sécurité maximale, avec le respect des normes françaises et internationales
- Une tranquillité d’esprit, en vous appuyant sur un partenaire disponible partout dans le monde
Conclusion : votre continuité, notre mission
Dans un monde industriel où chaque arrêt coûte cher, l’usinage sur site n’est pas un service de confort, mais un levier stratégique.
Chez TACQUET INDUSTRIES, nous mettons notre savoir-faire, notre expérience et notre engagement au service de vos enjeux. Notre mission : vous offrir la certitude que votre production continue, en France comme à l’international.
N°2 : Un savoir-faire à 360°
UN SAVOIR-FAIRE A 360° : L’ART DE L’USINAGE SUR SITE
Bien plus qu’une intervention technique
Dans l’industrie, chaque intervention est une équation complexe. Il ne s’agit pas seulement d’usiner une pièce ou de réparer une machine : il s’agit de préserver une production stratégique, de protéger des emplois, de sécuriser des installations critiques et parfois même, d’éviter un désastre environnemental.
C’est dans cet univers exigeant que TACQUET INDUSTRIES s’est imposée comme un acteur incontournable de l’usinage sur site. Depuis plus de vingt ans, nous avons forgé un savoir-faire unique, capable de répondre aux défis les plus variés. Un savoir-faire complet, pensé comme une boîte à outils industrielle où chaque procédé trouve sa place et fait la différence.
PRÉPARER ET ADAPTER : la rigueur des fondamentaux
Tout commence par les opérations dites “de base” : fraisage, alésage, surfaçage, perçage, taraudage.
En atelier, elles paraissent simples. Mais sur site, tout change : réaliser ces gestes au cœur d’une centrale, à plusieurs mètres de hauteur, ou dans des espaces restreints, exige une rigueur extrême.
Ce qui fait la différence, c’est notre capacité à transposer ces techniques classiques dans des conditions parfois extrêmes, sans jamais perdre en précision.
Pour nos clients, quelques centièmes de millimètres – qu’il s’agisse d’une petite pièce ou d’un manteau de roue Kaplan de plusieurs tonnes – peuvent conditionner l’alignement de toute une ligne de production.
Ces fondamentaux ne sont pas spectaculaires. Mais ils sont la base invisible de la performance industrielle, celle qui transforme un savoir-faire en excellence.
REPARER ET PROLONGER : l’intelligence de la rectification orbitale
Remplacer une pièce massive, c’est parfois possible. Mais c’est presque toujours coûteux, long et risqué.
La rectification orbitale offre une alternative intelligente : restaurer la pièce sur place, sans démontage.
Nous avons par exemple dû intervenir dans une installation navale où le remplacement d’un arbre de transmission aurait immobilisé le navire plusieurs semaines. Grâce à la rectification orbitale, la remise en état a été réalisée en quelques jours, avec une précision qui dépasse les standards d’origine.
C’est une solution qui conjugue économie, performance et durabilité, en évitant de jeter ce qui peut être restauré.
COUPER ET ASSEMBLER : la précision des ajustements
Lorsque l’on parle de coupe-tube et de chanfrein, on imagine des gestes simples. En réalité, il s’agit d’opérations qui conditionnent la sécurité de réseaux entiers.
Dans l’hydraulique ou la pétrochimie, une coupe imparfaite ou un chanfrein mal calibré peut fragiliser une soudure et compromettre l’intégrité d’une installation entière. Chez TACQUET INDUSTRIES, chaque coupe est pensée comme un acte chirurgical : rapide, net, sûr.
C’est ce souci du détail qui garantit la fiabilité des raccordements et la durabilité des installations.
INTERVENIR SANS ARRETER : la prouesse du piquage en charge
C’est sans doute la spécialité la plus spectaculaire : intervenir sur des circuits en fonctionnement grâce au piquage en charge et à l’obturation.
Imaginez une canalisation pétrochimique sous pression, ou un réseau hydraulique vital pour une centrale. Dans ces contextes, l’arrêt n’est pas envisageable. Le piquage en charge permet de réaliser une dérivation, un raccordement ou une obturation, tout en maintenant l’installation en service.
Ce savoir-faire est rare, exigeant, et illustre notre capacité à conjuguer efficacité, sécurité et continuité. Pour nos clients, il signifie une chose simple : pas de production interrompue.
CONTROLER ET VALIDER : la précision au laser
Aucune intervention ne serait complète sans un contrôle rigoureux.
Avec le contrôle dimensionnel au tracker laser, nous garantissons des alignements parfaits, une conformité aux tolérances les plus strictes et une traçabilité irréprochable.
Ce n’est pas seulement une vérification : c’est une assurance de performance. Les rapports que nous fournissons deviennent la preuve tangible de la fiabilité de nos interventions.
Dans un secteur comme le nucléaire, où la sécurité ne tolère aucun écart, cette précision micrométrique est une condition sine qua non.
Conclusion : une vision globale au service de vos enjeux
Notre force ne réside pas uniquement dans la maîtrise de chaque procédé, mais dans la capacité à les articuler ensemble, comme les maillons d’une même chaîne.
Préparer, couper, réparer, intervenir sans arrêter, contrôler : c’est cette logique intégrée qui fait de TACQUET INDUSTRIES un partenaire unique, capable de transformer vos contraintes en solutions.
Nous ne faisons pas que de l’usinage : nous assurons la continuité de votre production, la sécurité de vos sites et la pérennité de vos équipements.
🌐 Pour explorer plus en détail notre savoir-faire et découvrir nos réalisations, rendez-vous sur www.tacquet-industries.fr.
Et pour suivre nos interventions et innovations au fil du temps, retrouvez-nous sur LinkedIn, Instagram, TikTok et YouTube.
L’usinage sur site est un métier. Chez TACQUET INDUSTRIES, nous en avons fait un art.
TACQUET-NEWS
REDUISEZ VOS ARRETS DE PRODUCTION GRACE A L’USINAGE SUR SITE
Et si vos arrêts pouvaient être réduits de moitié ?
Dans l’industrie, chaque minute compte. On estime qu’un arrêt de production peut coûter plusieurs centaines de milliers d’euros par jour, selon le secteur. Or, certaines pièces stratégiques sont trop lourdes, trop complexes ou trop critiques pour être démontées et transportées en atelier, voire indémontables.
La solution réside dans l’usinage sur site. Une expertise qui permet d’intervenir directement dans vos installations, de limiter vos arrêts et de garantir la continuité de vos activités.
Depuis plus de 20 ans, TACQUET INDUSTRIES accompagne ses clients partout en France et à l’international, avec une promesse claire : réactivité, précision et confiance.
Pourquoi choisir l’usinage sur site ?
Avec l’usinage sur site, nous amenons l’atelier directement chez vous. Nos équipes interviennent sur vos équipements grâce à un parc de plus de 200 machines portatives de haute précision. Cela nous permet de réaliser des opérations telles que :
- Fraisage, alésage, surfaçage, perçage, taraudage
- Coupe-tube et chanfrein
- Rectification orbitale
- Piquage en charge et obturation
- Contrôle dimensionnel au tracker laser
Cette approche supprime les contraintes logistiques, réduit les délais et limite considérablement les pertes liées aux arrêts prolongés.
La force TACQUET INDUSTRIES
- Plus de 20 ans d’expérience dans les environnements industriels les plus exigeants : nucléaire, hydraulique, énergie, naval, sidérurgie, pétrochimie
- Réactivité en toutes circonstances pour vos interventions critiques
- Une couverture nationale renforcée grâce à nos trois agences : Hauts-de-France, Normandie et Méditerranée
- Une capacité d’intervention en France comme à l’international
- Un parc de 200 machines mobiles modernes et polyvalentes
- Des techniciens formés aux environnements sensibles, maîtrisant les exigences de sécurité, de traçabilité et de qualité
- Une démarche QSE rigoureuse, certifiée MASE et CEFRI
Nos actualités et retours d’expérience
Chaque intervention est préparée avec rigueur et adaptée aux contraintes de nos clients, qu’ils évoluent dans le nucléaire, l’énergie, la pétrochimie ou le naval.
Retrouvez régulièrement sur notre site des actualités et des exemples concrets d’interventions réussies : Linkedin
Ce que vous gagnez avec nous
En choisissant TACQUET INDUSTRIES, vous bénéficiez de :
- Moins d’arrêts, grâce à des interventions rapides et ciblées
- Plus de fiabilité, avec une expertise technique renforcée par des équipements de pointe
- Une sécurité maximale, avec le respect des normes françaises et internationales
- Une tranquillité d’esprit, en vous appuyant sur un partenaire disponible partout dans le monde
Conclusion : votre continuité, notre mission
Dans un monde industriel où chaque arrêt coûte cher, l’usinage sur site n’est pas un service de confort, mais un levier stratégique.
Chez TACQUET INDUSTRIES, nous mettons notre savoir-faire, notre expérience et notre engagement au service de vos enjeux. Notre mission : vous offrir la certitude que votre production continue, en France comme à l’international.
UN SAVOIR-FAIRE A 360° : L’ART DE L’USINAGE SUR SITE
Bien plus qu’une intervention technique
Dans l’industrie, chaque intervention est une équation complexe. Il ne s’agit pas seulement d’usiner une pièce ou de réparer une machine : il s’agit de préserver une production stratégique, de protéger des emplois, de sécuriser des installations critiques et parfois même, d’éviter un désastre environnemental.
C’est dans cet univers exigeant que TACQUET INDUSTRIES s’est imposée comme un acteur incontournable de l’usinage sur site. Depuis plus de vingt ans, nous avons forgé un savoir-faire unique, capable de répondre aux défis les plus variés.
Un savoir-faire complet, pensé comme une boîte à outils industrielle où chaque procédé trouve sa place et fait la différence.
PRÉPARER ET ADAPTER : la rigueur des fondamentaux
Tout commence par les opérations dites “de base” : fraisage, alésage, surfaçage, perçage, taraudage.
En atelier, elles paraissent simples. Mais sur site, tout change : réaliser ces gestes au cœur d’une centrale, à plusieurs mètres de hauteur, ou dans des espaces restreints, exige une rigueur extrême.
Ce qui fait la différence, c’est notre capacité à transposer ces techniques classiques dans des conditions parfois extrêmes, sans jamais perdre en précision.
Pour nos clients, quelques centièmes de millimètres – qu’il s’agisse d’une petite pièce ou d’un manteau de roue Kaplan de plusieurs tonnes – peuvent conditionner l’alignement de toute une ligne de production.
Ces fondamentaux ne sont pas spectaculaires. Mais ils sont la base invisible de la performance industrielle, celle qui transforme un savoir-faire en excellence.
REPARER ET PROLONGER : l’intelligence de la rectification orbitale
Remplacer une pièce massive, c’est parfois possible. Mais c’est presque toujours coûteux, long et risqué.
La rectification orbitale offre une alternative intelligente : restaurer la pièce sur place, sans démontage.
Nous avons par exemple dû intervenir dans une installation où le remplacement d’un arbre de transmission aurait immobilisé le client plusieurs semaines. Grâce à la rectification orbitale, la remise en état a été réalisée en quelques jours, avec une précision qui dépasse les standards d’origine.
C’est une solution qui conjugue économie, performance et durabilité, en évitant de jeter ce qui peut être restauré.
COUPER ET ASSEMBLER : la précision des ajustements
Lorsque l’on parle de coupe-tube et de chanfrein, on imagine des gestes simples. En réalité, il s’agit d’opérations qui conditionnent la sécurité de réseaux entiers.
Dans l’hydraulique ou la pétrochimie, une coupe imparfaite ou un chanfrein mal calibré peut fragiliser une soudure et compromettre l’intégrité d’une installation entière.
Chez TACQUET INDUSTRIES, chaque coupe est pensée comme un acte chirurgical : rapide, net, sûr.
C’est ce souci du détail qui garantit la fiabilité des raccordements et la durabilité des installations.
INTERVENIR SANS ARRETER : la prouesse du piquage en charge
C’est sans doute la spécialité la plus spectaculaire : intervenir sur des circuits en fonctionnement grâce au piquage en charge et à l’obturation.
Imaginez une canalisation pétrochimique sous pression, ou un réseau hydraulique vital pour une centrale. Dans ces contextes, l’arrêt n’est pas envisageable. Le piquage en charge permet de réaliser une dérivation, un raccordement ou une obturation, tout en maintenant l’installation en service.
Ce savoir-faire est rare, exigeant, et illustre notre capacité à conjuguer efficacité, sécurité et continuité. Pour nos clients, il signifie une chose simple : pas de production interrompue.
CONTROLER ET VALIDER : la précision au laser
Aucune intervention ne serait complète sans un contrôle rigoureux.
Avec le contrôle dimensionnel au tracker laser, nous garantissons des alignements parfaits, une conformité aux tolérances les plus strictes et une traçabilité irréprochable.
Ce n’est pas seulement une vérification : c’est une assurance de performance. Les rapports que nous fournissons deviennent la preuve tangible de la fiabilité de nos interventions.
Dans un secteur comme le nucléaire, où la sécurité ne tolère aucun écart, cette précision micrométrique est une condition sine qua non.
Conclusion : une vision globale au service de vos enjeux
Notre force ne réside pas uniquement dans la maîtrise de chaque procédé, mais dans la capacité à les articuler ensemble, comme les maillons d’une même chaîne.
Préparer, couper, réparer, intervenir sans arrêter, contrôler : c’est cette logique intégrée qui fait de TACQUET INDUSTRIES un partenaire unique, capable de transformer vos contraintes en solutions.
Nous ne faisons pas que de l’usinage : nous assurons la continuité de votre production, la sécurité de vos sites et la pérennité de vos équipements.
🌐 Pour explorer plus en détail notre savoir-faire et découvrir nos réalisations, rendez-vous sur www.tacquet-industries.fr.
Et pour suivre nos interventions et innovations au fil du temps, retrouvez-nous sur LinkedIn, Instagram, TikTok et YouTube.
L’usinage sur site est un métier. Chez TACQUET INDUSTRIES, nous en avons fait un art.